Meilleures normes et techniques de construction pour le câblage structuré

La construction de câblage adhère strictement aux normes d'installation de câblage du bâtiment pertinentes et aux réglementations locales. Les principaux règlements à suivre dans ces détails de construction comprennent:

"Code pour la conception du système de câblage générique pour les bâtiments et les groupes de construction" (gb / t 50311-2016)

"Code d'acceptation pour l'ingénierie du système de câblage générique" (gb / t 50312-2016)

Avant le début des travaux d'installation, les conditions de construction et environnementales du placard de câblage et de la salle d'équipement doivent être inspectées.

 

1. Le génie civil du placard de câblage, de la salle d'équipement et des zones de travail a été entièrement terminé. Le sol doit être plat et lisse, la hauteur et la largeur des portes ne doivent pas entraver le mouvement de l'équipement et des matériaux, et les portes doivent être équipées de serrures et de clés.

2.Les positions, quantités et dimensions des créneaux de plancher préinstallés, des trous dissimulés et des ouvertures doivent répondre aux exigences de conception.

3. Une attention particulière doit être accordée à l'inspection du plancher surélevé dans la salle d'équipement. Les panneaux de plancher doivent être étroitement et fermement installés, avec une tolérance horizontale de pas plus de 2 mm par mètre carré. Les supports de plancher doivent être sécurisés et la mise à la terre des mesures antistatiques pour le plancher surélevé doit être conforme à la conception et aux spécifications du produit.

4. Le placard de câblage et la salle d'équipement doivent fournir des dispositifs de puissance et de mise à la terre fiables.

5.La zone, la température environnementale et l'humidité du placard de câblage et de la salle d'équipement doivent répondre aux exigences de conception et aux réglementations pertinentes.

 

(1) Avant la construction, l'équipe de construction doit vérifier les spécifications, les modèles, les quantités et la qualité des câbles et équipements utilisés dans le projet. L'équipement sans certification d'inspection d'usine ou qui ne correspond pas à la conception ne peut pas être utilisé dans le projet.
(2) L'équipement inspecté doit être enregistré et les composants défectueux doivent être stockés séparément pour une inspection et une manipulation supplémentaires.

 

(1) Le matériau, les spécifications et les modèles de divers profils devraient se conformer aux documents de conception. La surface doit être lisse et plate, sans déformation ni fracture.
(2) Lorsque vous utilisez des tuyaux en acier, des tuyaux de chlorure de polyvinyle rigides ou des tuyaux en plastique renforcé en fibre de verre, le corps du tuyau doit être lisse sans cicatrices et le trou du tuyau ne doit pas être déformé. L'alésage et l'épaisseur de la paroi doivent répondre aux exigences de conception.

 

(1) les spécifications, modèles et types decâbles de paire torsadésetcâbles optiquesUtilisé dans le projet doit être conforme aux exigences de conception et de contrat.
(2) Les marques et les étiquettes attachées aux câbles doivent être complètes et claires.
(3) La gaine extérieure du câble doit être intacte et le câble doit être accompagné d'un certificat d'inspection de qualité d'usine. Si l'utilisateur requis par l'utilisateur, un rapport sur le test de performances électriques du lot de câbles doit être fourni.
(4) Les performances électriques du câble doivent être testées en échantillonnant 100 m à partir de trois bobines du lot de câbles.
(5) Lors de la coupe de la tête de câble, les extrémités A et B doivent être identifiées si nécessaire, et le numéro et le numéro de séquence doivent être marqués à l'extrémité extérieure du câble.
(6) Après avoir ouvert le câble optique, l'apparence extérieure doit être inspectée pour les dommages et le scellement de l'extrémité du câble doit être vérifié.
(7) lors de l'utilisation de 62,5 / 125 μm ou 50/125 μm de fibres optiques à index gradué et 50/125 μm etFibres optiques monomcolesDans le système de câblage structuré, les tests sur place devraient inclure la constante d'atténuation et la longueur des fibres.

Test d'atténuation: il est recommandé d'utiliser un réflectomètre temporel du domaine temporel (OTDR) pour les tests. Si les résultats des tests dépassent les normes ou diffèrent considérablement des valeurs de test d'usine, un test de puissance optique doit être effectué pour comparaison pour déterminer si l'écart est dû aux erreurs de test ou à une atténuation excessive des fibres.

Test de longueur: chacunfibre optique doit être testé et les résultats doivent être cohérents. S'il y a une différence significative dans la longueur des fibres dans le même câble optique, les tests doivent être effectués à partir de l'autre extrémité ou une vérification de transmission légère doit être effectuée pour déterminer s'il y a une fibre cassée. L'inspection des cordons de patch à fibre optique doit être conforme aux réglementations suivantes:

Le Cordons de patch à fibre optiquedevrait avoir une gaine de protection des fibres optiques résistante au feu, et les deux extrémités doivent être équipées de bouchons de protection appropriés pour les connecteurs actifs.

Le type de fibre optique dans chaque câble de cavalier doit être clairement marqué et la sélection doit être conforme aux exigences de conception.

 

(1) Le matériau plastique du panneau de patch, la prise d'informations et d'autres connecteurs doivent être issus de flamme.
(2) les indicateurs de protection contre la surtension et les surintensités de la sécuritépanneau de correction devrait se conformer aux réglementations pertinentes du ministère des postes et des télécommunications.
(3) Le type et la quantité de connecteurs de sortie de fibres optiques et leurs emplacements doivent correspondre à la conception.
(4) Le panneau de sortie de fibres optiques doit avoir des marques claires pour la transmission (TX) et la réception (RX).

 

(1) Le modèle et les spécifications de l'équipement de distribution de câble doivent être conformes aux exigences de conception.
(2) La disposition et l'étiquetage de l'équipement de distribution optique et de câble doivent correspondre à la conception. Tous les noms d'étiquette doivent être cohérents et les positions d'étiquette doivent être précises et clairement visibles.
(3) Les indicateurs techniques spécifiques et les exigences pour les performances électriques, les propriétés mécaniques, les performances de transmission de câbles optiques et les connecteurs des câbles UTP doivent être conformes aux spécifications de conception.

 

: (1) après lerack de réseauL'installation est terminée, les tolérances horizontales et verticales devraient se conformer aux spécifications du fabricant. Si aucune spécification du fabricant n'est disponible, l'écart vertical ne doit pas dépasser 3 mm.
(2) diverses pièces sur le rack ne doivent pas tomber ou être endommagées. Si la peinture tombe, elle doit être repeinte et toutes les étiquettes doivent être complètes et claires.
(3) L'installation du rack doit être sécurisée et doit être renforcée en fonction des exigences de dessin de la construction.
(4) Le panneau de rack doit être installé avec un dégagement avant de 1,5 m et un dégagement arrière de plus de 0. 8 m du mur pour faciliter l'installation et la construction.
(5) Le bas du support mural doit être à 300 à 800 mm au-dessus du sol.

(1) Lorsque vous utilisez une méthode de routage du câble inférieur, la position inférieure du rack doit s'aligner avec les trous d'entrée de câble.
(2) L'erreur d'inclinaison verticale de chaque colonne verticale ne doit pas dépasser 3 mm, et l'erreur horizontale de la base ne doit pas dépasser 2 mm par mètre carré.
(3) Toutes les étiquettes des bornes doivent être terminées.
(4) lepanneau de correction ou le sang-câble dissimulé doit de préférence être installé à l'intérieur du mur. Le bas de la boîte doit être à 500 à 1000 mm au-dessus du sol.

 

(1) L'équipement de bornier doit être complet, installé en place et étiqueté.
(2) Les vis d'installation doivent être serrées et les panneaux doivent être conservés dans un plan horizontal.

 

(1) installé sur le plancher ou le sol surélevé, il doit être fixé dans la boîte de jonction et le panneau de sortie peut avoir des formes verticales et horizontales; Le couvercle de la boîte de jonction peut être ouvert et doit être étroitement étanche et épreuve à poussière. Le couvercle de la boîte de jonction doit être rincé avec le sol.
(2) Lorsqu'il est installé sur le mur, il doit être à 300 mm au-dessus du sol. Si le sol utilise un plancher surélevé, la hauteur interne du plancher surélevé doit être ajoutée.
(3) La méthode de fixation de la base de sortie d'information doit être déterminée par les conditions du chantier de construction, de préférence à l'aide de vis d'expansion, de pistolets à ongles, etc.
(4) Les vis de fixation doivent être serrées pour éviter le relâchement.
(5) La prise d'informations doit avoir une étiquette, indiquée par la couleur, les graphiques ou le texte, pour représenter le type d'équipement terminal connecté.
(6) La position d'installation doit être conforme aux exigences de conception.

 

(1) la position d'installation dubac à câbleet l'allée doit se conformer au dessin de construction, avec une déviation gauche-droite ne dépassant pas 50 mm.
(2) L'écart horizontal de l'allée et de l'allée de câble ne doit pas dépasser 2 mm par mètre carré.
(3) Le câble vertical et l'allée doivent être perpendiculaires au sol sans inclination, et l'écart vertical ne doit pas dépasser 3 mm.
(4) L'écart horizontal à l'épissage des deux canaux ne doit pas dépasser 2 mm.
(5) L'installation du support de suspension doit être verticale, soignée et sécurisée, sans inclination.
(6) Le câble métallique et le canal doivent avoir un bon contact avec les joints et être installé en toute sécurité.

 

 

(1) Avant de poser les câbles, les spécifications, les modèles, les itinéraires et les positions doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils respectent les exigences de conception.
(2) Les câbles doivent être mis en ligne sans torsion, boucles ou dommages externes.
(3) Les étiquettes doivent être fixées aux deux extrémités du câble avant de pose, indiquant les positions de début et de fin. Les étiquettes doivent être écrites clairement, soigneusement et correctement.
(4) Les câbles d'alimentation, les câbles de signal, les câbles UTP, les câbles optiques et autres câbles système faibles dans le bâtiment doivent être posés séparément. Le dégagement minimum entre les câbles doit être conforme aux exigences de conception.
(5) La pose de câbles doit avoir une redondance. Dans le placard de câblage et la salle d'équipement, la longueur de réserve du câble UTP est généralement de 36 m et dans la zone de travail, elle est 0. 30,6 m; La longueur de réserve de câble optique à l'extrémité de l'équipement est généralement de 510 m. Les exigences spéciales devraient suivre les exigences de conception.
(6) Le rayon de flexion du câble doit être conforme aux réglementations suivantes:
① Le rayon de flexion des câbles UTP non blindés 4- doit être au moins 4 fois le diamètre extérieur du câble, et au moins 8 fois pendant la construction.
② Le rayon de flexion des câbles UTP blindés doit être au moins 610 fois le diamètre extérieur du câble.
③ Le rayon de flexion des câbles UTP de la squelette doit être au moins 10 fois le diamètre extérieur du câble.
④ Le rayon de flexion de 2- noyau ou les câbles optiques horizontaux multi-core devrait être supérieur à 25 mm; Le rayon de flexion des autres câbles optiques horizontaux multi-noyaux, des câbles optiques de squelette et des câbles optiques extérieurs ne doit pas être inférieur à 10 fois le diamètre extérieur du câble optique.
⑤ Pour éviter la contrainte et la torsion pendant la pose de câbles, une tête de traction qualifiée doit être faite. Si une traction mécanique est utilisée, les méthodes de traction centralisées ou distribuées doivent être sélectionnées en fonction de la longueur de traction du câble, de l'environnement de pose et de la tension de traction.
⑥ Lors de la pose de câbles optiques, la rotation de la bobine de câble optique doit être synchronisée avec la pose du câble et la vitesse de pose du câble est généralement de 15 m / min. La prise de câble optique doit maintenir un arc détendu et réserver une marge de tampon, mais pas trop, pour éviter le dos du câble.

(1) Les deux extrémités du tuyau enterré doivent avoir des marques indiquant le numéro de la pièce, le numéro de séquence et la longueur.
(2) Lors de la pose de tuyaux dissimulés, des tuyaux en acier ou des tuyaux en PVC rigides ignifuges doivent être utilisés. Le taux d'utilisation du diamètre du tuyau pour les tuyaux droits doit être de 5060%, et pour les tuyaux incurvés, il devrait être de 4050%. Lorsque vous posez 4- paire les câbles UTP dans les tuyaux dissimulés, le taux d'utilisation de la coupe transversale du tuyau doit être de 25 à 30%. La tranchée de câble préfabriquée doit de préférence utiliser des tranchées de câbles métalliques, et le taux d'utilisation transversal de la tranchée ne doit pas dépasser 40%.
(3) Lorsque vous posez des câbles et des câbles optiques dans le même tuyau, un tuyau en plastique doit être préinstallé à l'intérieur du tuyau dissimulé pour posez les câbles optiques séparément, en s'assurant que les câbles et câbles optiques sont posés séparément. Le diamètre intérieur du tuyau doit être 1,5 fois le diamètre extérieur du câble optique.

(1) Le câble de câble doit de préférence être supérieur à 2,2 m au-dessus du sol, et le haut du câble doit être au moins 0. 3m du plafond ou d'autres obstacles. La largeur du câble de câble ne doit pas être inférieure à 0. 1M, et le taux de remplissage de la coupe transversale à l'intérieur du câble ne doit pas dépasser 50%.
(2) Lorsqu'ils posent des câbles verticalement dans le plateau de câble, ils doivent être fixés sur le support de câble en haut et tous les 1,5 m. Lorsqu'ils sont allongés horizontalement, ils doivent être renforcés au début, à la fin, aux virages et tous les 3 ~ 5 m.
(3) La tranchée de câble doit de préférence être de 2,2 m au-dessus du sol. Lorsqu'il est installé dans le plafond, la surface d'ouverture de la couverture de tranchée doit maintenir une clairance verticale de 80 mm, et le taux d'utilisation de la coupe transversale de la tranchée ne doit pas dépasser 50%.
(4) Lorsque vous posez des câbles dans la tranchée du câble, ils n'ont pas besoin d'être regroupés. Les câbles dans la tranchée doivent être droits et essayer d'éviter de traverser, et les câbles ne doivent pas déborder la tranchée. À l'entrée du câble et aux points de sortie de la tranchée et des virages, ils doivent être regroupés et fixés. Les tranchées de câbles verticales doivent réparer les câbles tous les 1,5 m sur le support de câble.
(5) Lorsque vous posez des câbles dans des plateaux de câbles horizontaux et verticaux et des tranchées de câbles verticales, les câbles doivent être regroupés. Les câbles UTP de la paire {1} {1} doivent être regroupés dans les bundles de câbles 24-, et 25- paire ou plus de câbles UTP, des câbles optiques et d'autres câbles de signal doivent être regroupés selon le type de câble, le diamètre et le nombre de cœurs. L'intervalle de regroupement ne doit pas être supérieur à 1,5 m, et l'intervalle de boucle doit être uniforme, avec une étanchéité modérée.

Les méthodes de support et de protection pour la pose de câbles dans le sous-système de distribution doivent être conformes aux exigences suivantes:

 

① Les tranchées de câbles préfurées dans les bâtiments peuvent être de tailles différentes, réglées en une ou deux couches, et doivent avoir au moins deux tranchées préfurées, avec une hauteur transversale ne dépassant pas 25 mm.
② Lorsque la longueur enterrée droite dépasse 6 m ou lorsque la route de la tranchée du câble traverse ou tourne, une boîte de traction doit être réglée pour faciliter la pose et la maintenance des câbles.

 

① Les tuyaux dissimulés doivent de préférence utiliser des tuyaux métalliques ou des tuyaux en PVC rigides ignifuges. Le diamètre intérieur des tuyaux dissimulés pré-enterrés dans le mur ne doit pas dépasser 50 mm, et le diamètre intérieur des tuyaux dissimulés dans le sol doit être de 15 à 25 mm. Un décodeur caché doit être réglé tous les 30 m de tuyau droit.
② L'angle de virage du tuyau dissimulé doit être supérieur à 90 degrés, et il ne devrait pas y avoir plus de deux tours par tuyau, sans plis S. Un décodeur caché doit être réglé tous les 15 m lors de la flexion du tuyau.
③ Le rayon de flexion du tuyau dissimulé ne doit pas être inférieur à 6 fois le diamètre extérieur du tuyau. Si le diamètre extérieur du tuyau dissimulé est supérieur à 50 mm, il ne devrait pas être inférieur à 10 fois.

① Lorsque vous posez horizontalement, l'intervalle de support est généralement de 1,5 à 3 m et lorsqu'il est allongé verticalement, il doit être fixé à la structure du bâtiment à des intervalles inférieurs à 2 m.
② Les tranchées de câble métallique doivent être équipées de supports ou de cintres dans les cas suivants:
A. à l'articulation du câble;
B. tous les 3m;
C. 0. 5m des deux extrémités de la tranchée de câble;
D. au tour.
③ L'intervalle de point fixe du fond de la tranchée du câble en plastique est généralement de 1 m.

 

Le dégagement net à l'intérieur du sol surélevé ne doit pas être inférieur à 150 mm. Si le plancher surélevé est utilisé comme canal d'air pour le système de ventilation, la hauteur nette à l'intérieur du sol surélevé ne doit pas être inférieure à 300 mm.

 

ou lors de la pose de câbles sous le tapis dans la zone de travail, un panneau de correction doit être installé.

 

La mise à la terre de la tranchée de câble métallique doit être conforme aux exigences de conception.

 

(1) Les câbles ne doivent pas être posés dans les arbres d'ascenseur ou de pipeline.
(2) Le canal de la squelette doit être connecté. Le trou dans l'arbre qui passe par chaque étage doit être rectangulaire ou circulaire. La taille du trou rectangulaire ne doit pas être inférieure à 300 mm × 100 mm, et au moins trois tuyaux en acier circulaire doivent être installés au trou circulaire, avec un diamètre pas moins de 100 mm.

 

Pendantcâblage structuréprocessus, diverses tableaux d'enregistrement doivent être conservés pour référence et analyse futures.