Explication détaillée des avantages technologiques et dépannage des étapes des commutateurs industriels

Ceux qui ont travaillé dans le domaine industriel connaissent les commutateurs industriels, également connus sous le nom de commutateurs Ethernet industriels. Les commutateurs industriels sont spécialement conçus pour des besoins d'application industriels flexibles et divers et fournissent une solution de communication Ethernet industrielle rentable. Donc,Commutateurs industrielssont très populaires dans l'industrie. Parmi eux, il existe des différences entre les boucles à anneau unique et multi-anneaux, ainsi que des protocoles de boucle privés conçus par divers fabricants de commutateurs industriels basés sur STP et RSTP. Alors, suivons l'éditeur pour en savoir plus sur les avantages de la technologie de base et le dépannage des étapes des commutateurs industriels!

Les commutateurs industriels présentent les avantages suivants:

1.1 La technologie zéro du réseau d'anneau d'auto-guérison, réalisant une haute fiabilité et une intégrité de la transmission des données.

Avant cela, le temps d'auto-guérison le plus rapide pour les commutateurs industriels mondiaux était de 20 millisecondes. Cependant, quelle que soit la courte durée du réseau d'auto-guérison, il entraînera inévitablement la perte de paquets de données pendant la période de commutation, ce qui est inacceptable dans la couche de commande de contrôle. Zéro auto-guérison obtient sans aucun doute une percée dans la technologie existante, garantissant une forte fiabilité et une intégrité des données.

Les commutateurs industriels garantissent un contrôle ininterrompu de la transmission des données en s'assurant qu'il existe toujours une direction qui peut atteindre la destination lorsque le réseau échoue via le flux de données bidirectionnel.

1.2 Réseau de type bus, réalisant l'intégration du réseau et du câble.

Le réseau de type bus permet aux utilisateurs de personnaliser les appareils contrôlés et de considérer les appareils avec le même terminal MAC virtuel que le même périphérique. Le commutateur considère les appareils contrôlés comme le même appareil, permettant à ces appareils d'interconnecter, de partager des informations et d'assurer le contrôle de la liaison.

Les commutateurs industriels prennent en charge plusieurs protocoles de bus et interfaces d'E / S pour réaliser le réseau de données de bus. Au lieu du mode point à point traditionnel, l'utilisation des ressources du réseau et du bus est maximisée. Cela permet une configuration de réseau flexible, connecte directement les dispositifs de champ tels que les instruments et les caméras industrielles, et permet aux PLC de se connecter à des appareils d'E / S qui sont plus éloignés, réduisant considérablement le nombre de PLC dans l'ensemble du système et réduisant considérablement le coût de l'intégration du système. En outre, les commutateurs industriels peuvent également être intégrés dans le logiciel de surveillance de réseau via le Web et SnmpopcServer pour surveiller l'état des nœuds en temps réel et avoir une fonction d'alarme de défaut, facilitant la maintenance et la gestion à distance.

1.3 Rapide et en temps réel.

Les commutateurs industriels ont des caractéristiques de priorité des données, permettant aux utilisateurs de personnaliser certains appareils en tant que dispositifs de données rapides. Lorsque des données rapides apparaissent dans le réseau Ring, les données ordinaires feront place à des données rapides. Cela évite la situation où les commutateurs traditionnels ne peuvent pas être appliqués à la couche de commande de commande en raison du retard de données.

1.4 Conception indépendante et contrôlable.

Les commutateurs industriels sont des produits développés indépendamment avec des droits de propriété intellectuelle du produit. Leurs logiciels / matériels, produits et services de base sont contrôlables indépendamment et peuvent essentiellement s'assurer qu'il n'y a pas de déchets malveillants et peut en permanence des vulnérabilités ou des vulnérabilités.

Bien que les commutateurs industriels aient des caractéristiques de performance de qualité télécommunications et puissent résister à des environnements de travail sévères, il est inévitable que des problèmes se produisent pendant leur opération. Lorsque les commutateurs industriels échouent, ils doivent être traités rapidement, le point de défaut doit être identifié dès que possible et le défaut doit être éliminé. Lorsque vous rencontrez une analyse des défauts complexes, des opérations ou des configurations simples doivent être utilisées pour commencer le dépannage en premier, ce qui peut accélérer le processus d'identification des défauts et améliorer l'efficacité. Ensuite, permettez-moi de partager les étapes de dépannage des commutateurs industriels avec tout le monde!

Dépannage des étapes pourCommutateur Ethernet industrielDéfauts

 

Dépannage Étape 1: Fauteur d'alimentation

Une alimentation externe instable, des lignes électriques vieillissantes ou des coups de foudre peuvent provoquer une défaillance de puissance ou une défaillance du ventilateur, ce qui entraîne le bon fonctionnement du commutateur industriel. Les dommages liés à la puissance à d'autres composants à l'intérieur du commutateur peuvent également causer des problèmes. Si l'indicateur d'alimentation sur le panneau de commutateur industriel est vert, cela signifie que l'alimentation est normale; Si l'indicateur est désactivé, cela signifie que l'interrupteur industriel ne reçoit pas d'énergie. Ce type de problème est facile à identifier, à résoudre et à prévenir. Pour remédier à ces défaillances, l'alimentation externe doit être assurée en premier, généralement en introduisant une ligne électrique indépendante et en ajoutant un stabilisateur de tension pour éviter une haute ou basse tension momentanée. Si les conditions le permettent, une alimentation (UPS) ininterrompue peut être ajoutée pour assurer l'alimentation normale de l'interrupteur industriel. Certains UPS fournissent des fonctions de stabilisation de tension, tandis que d'autres ne le font pas, donc l'attention doit être accordée lors du choix. Des mesures professionnelles de protection contre la foudre peuvent être installées dans la salle de l'équipement pour éviter les dommages causés par la foudre à l'interrupteur industriel. Il existe de nombreuses entreprises professionnelles spécialisées dans l'ingénierie de la protection contre la foudre, qui peuvent être prises en compte lors du câblage du réseau.

Dépannage Étape 2: Fauteur du port

Il s'agit de la défaillance matérielle la plus courante. Qu'il s'agisse d'une interface de fibre ou d'une interface RJ -45 de la paire torsadé, soyez prudent lors du branchement et du débranchement des connecteurs. Si le connecteur de fibre est accidentellement contaminé, il peut entraîner la contamination de l'interface de fibre et incapable de communiquer correctement. Nous voyons souvent que beaucoup de gens aiment brancher et débrancher les connecteurs avec l'électricité, ce qui est théoriquement possible, mais cela augmente également par inadvertance le taux de défaillance de l'interface. La négligence pendant le transport peut également causer des dommages physiques à l'interface. Si la taille de la tête de cristal achetée est trop grande et insérée dans l'interrupteur industriel, il peut également endommager l'interface. De plus, si une section de la paire torsadée connectée à l'interface est exposée à l'extérieur, si ce câble est frappé par la foudre, il entraînera endommager l'interface du commutateur industriel connecté ou causera des dommages plus imprévisibles. Généralement, les défaillances de l'interface sont causées par une ou plusieurs interfaces endommagées. Par conséquent, après avoir exclu l'ordinateur connecté à la défaillance de l'interface, l'interface peut être remplacée pour déterminer si elle est endommagée. En cas de tels échecs, le port peut être nettoyé avec une boule de coton alcoolique après l'éteinte de l'énergie. Si l'interface est effectivement endommagée, elle ne peut être remplacée que.

Dépannage Étape 3: défaillance du module

Les commutateurs industriels sont composés de nombreux modules, tels que des modules d'empilement, des modules de gestion (également appelés modules de contrôle) et des modules d'expansion. Les chances de l'échec de ces modules sont faibles, mais une fois qu'un problème se produit, il peut entraîner des pertes économiques importantes. L'insertion ou la suppression accidentelle du module, les collisions pendant le transport de l'interrupteur ou l'alimentation instable peuvent tous entraîner de telles échecs. Bien sûr, ces trois modules mentionnés ci-dessus ont des interfaces externes, qui sont relativement faciles à identifier. Certains modules peuvent même être identifiés par l'indicateur lumineux dessus. Par exemple, le module d'empilement a un port trapézoïdal plat, ou sur certains commutateurs, c'est une interface de type USB.

Le module de gestion dispose d'un port de console pour établir une connexion avec un ordinateur de gestion de réseau pour une gestion facile. Si le module d'extension est connecté par la fibre optique, il y aura une paire d'interfaces à fibre optique. Lors du dépannage de telles échecs, assurez-vous d'abord que le commutateur et le module ont une alimentation normale, vérifiez si chaque module est branché sur la position correcte et vérifiez enfin si les câbles connectant les modules sont normaux. Lors de la connexion au module de gestion, des facteurs tels que la vitesse de connexion prescrite, la vérification de la parité et le contrôle du flux de données doivent également être pris en compte. Lors de la connexion au module d'extension, il est nécessaire de vérifier si les modes de communication correspondent, tels que l'utilisation du mode complet du mode ou du mode semi-duplex. Bien sûr, s'il est confirmé qu'un module a échoué, la seule solution consiste à contacter immédiatement le fournisseur pour le remplacement.

Dépannage Étape 4: défaillance du fond de panier

Chaque module d'un interrupteur industriel est branché sur le plan arrière. Si l'environnement est humide, le circuit imprimé peut être court-circuité en raison de l'humidité, ou les composants peuvent être endommagés en raison de facteurs tels que une température élevée ou une foudre, ce qui fait que la carte de circuit imprimé ne fonctionne pas correctement. Par exemple, une mauvaise dissipation de la chaleur ou une température ambiante élevée peut entraîner une augmentation de la température à l'intérieur de la machine, entraînant un épuisement des composants. Dans l'état d'une alimentation externe normale, si aucun des modules internes du commutateur ne peut fonctionner correctement, il se peut que le fond de panier soit défectueux. Dans ce cas, même les ingénieurs de maintenance électrique peuvent n'avoir pas de solution que de remplacer le fond de panier.

Dépannage Étape 5: Facteurs externes

En raison de l'existence de virus ou d'attaques de pirates, par exemple, un hôte peut envoyer un grand nombre de paquets de données qui ne sont pas conformes aux règles d'encapsulation au port connecté, ce qui fait que le processeur du commutateur industriel est trop occupé, entraînant une perte de paquets due au débordement de tampon. Un autre cas est une tempête de diffusion, qui occupe non seulement une grande quantité de bande passante du réseau, mais consomme également beaucoup de temps de traitement CPU. Si le réseau est occupé par un grand nombre de paquets de données diffusés pendant longtemps, la communication point à point normale ne peut pas être effectuée et la vitesse du réseau ralentira ou même s'effondrera. Une carte réseau ou un port défectueux peut également provoquer une tempête de diffusion. Étant donné que les commutateurs industriels ne peuvent diviser que les domaines de collision, mais pas les domaines de diffusion (en l'absence de segmentation VLAN), lorsque le nombre de paquets de diffusion représente 30% du volume total de communication, l'efficacité de transmission du réseau diminuera considérablement.

Étape 6: Configuration incorrecte

Les débutants peuvent ne pas être familiers avec les commutateurs industriels ou en raison de différentes configurations de divers commutateurs industriels, les administrateurs font souvent des erreurs de configuration lors de la configuration des commutateurs industriels. Par exemple, le partitionnement VLAN incorrect peut entraîner l'indisponibilité du réseau, les ports étant à tort, les configurations en mode des commutateurs industriels et les cartes réseau ne correspondent pas, etc. Ces défauts sont parfois difficiles à détecter et à nécessiter une certaine expérience. Si vous ne pouvez pas confirmer que la configuration de l'utilisateur est le problème, restaurez d'abord les paramètres par défaut d'usine, puis configurez-les étape par étape. Il est préférable de lire le manuel avant la configuration, qui est également l'une des habitudes que les gestionnaires de réseau devraient développer. Chaque commutateur industriel a un manuel d'installation détaillé et un manuel d'utilisation, avec des explications détaillées pour chaque type de module.

Étape 7: Erreurs du système

Le système de commutation industrielle est une combinaison de matériel et de logiciels. Il existe une mémoire en lecture seule à l'intérieur du commutateur industriel, qui stocke le système logiciel nécessaire pour ce commutateur industriel. Ces erreurs sont similaires à celles couramment observées dans Windows et Linux. En raison de raisons de conception, il existe des vulnérabilités qui, dans des conditions appropriées, peuvent provoquer des commutateurs industriels surchargés, des paquets de dépression, envoyer de mauvais paquets, etc. Bien sûr, des erreurs peuvent également se produire lors des mises à niveau du système. Pour de tels problèmes, nous devons développer l'habitude de parcourir régulièrement le site Web du fabricant d'appareils. S'il existe de nouveaux systèmes ou correctifs disponibles, veuillez les mettre à jour en temps opportun.

Étape 8: défauts de câble

En théorie, ces défauts n'appartiennent pas aux défauts des commutateurs industriels eux-mêmes. Cependant, lors d'une utilisation réelle, les défauts de câble provoquent souvent un dysfonctionnement des systèmes de commutateurs industriels, nous classons donc également ces défauts comme les défauts matériels des commutateurs industriels. Par exemple, des connecteurs lâches, des dispositions de séquences incorrectes ou non standard pendant la production de câbles, en utilisant des câbles directs au lieu de câbles croisés lors de la connexion des câbles, de la réduction de deux fibres dans le câble optique et des connexions de ligne incorrectes provoquant des boucles de réseau, etc.

D'après les défauts matériels ci-dessus, on peut voir qu'un mauvais environnement de centre de données peut facilement conduire à divers défauts matériels. Par conséquent, lors de la construction d'un centre de données, nous devons d'abord faire un bon travail de protection contre la foudre, de mise à la terre et de l'alimentation électrique, de température intérieure et d'humidité, d'interférence anti-électromagnétique, de construction antistatique et d'autres environnement pour fournir un bon environnement pour le fonctionnement normal de l'équipement du réseau.