Payage des câbles: tout ce que vous devez savoir
Apr 27, 2024
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Après avoir déterminé le routage du câblage, uncâblage de réseauLe projet doit initialement considérer la pose deplateaux de câbles, qui peut être fait de tubes métalliques, de conduits ou de plastique (PVC) basés sur le matériau utilisé.
De la portée du ponte des plateaux, il peut être divisé en plateaux de zone de travail, des plateaux de distribution (ligne principale horizontale) et des plateaux d'écran (ligne principale verticale). Le type de matériel utilisé est déterminé par les besoins et le budget de l'utilisateur.
1. Installation de conduits métalliques
1.1 Exigences pour le traitement des conduits métalliques
Le conduit métallique utilisé dans les projets de câblage structurés doit être conforme aux spécifications des documents de conception. La surface ne doit pas avoir de perforations, de fissures ou d'inégalité notables, et la paroi intérieure doit être lisse sans rouille. Des conduits avec une résistance suffisante doivent être utilisés lorsqu'il existe un risque élevé de dommages mécaniques ou de contrainte élevée lorsqu'il est enterré directement.
Le traitement des conduits métalliques doit répondre aux exigences suivantes:
1.) pour éviter d'endommager lecâbles EthernetPendant le filetage, les extrémités du conduit doivent être exemptes de bavures et de bords tranchants.
2.) Pour minimiser la force de cisaillement sur les câbles aux extrémités du tuyau lors du décantation dans les applications d'enterrement directes, les extrémités doivent être évasées.
3.) Il ne devrait pas y avoir de fissures ou de déformation notables après avoir plié le conduit métallique. Une flexion excessive peut réduire le diamètre effectif du conduit, causant des difficultés lors du filetage des câbles.
4.) Le rayon de flexion du conduit métallique ne doit pas être inférieur au rayon de flexion minimum admissible des câbles qui le soient enfilés.
5.) Les zones de conduit galvanisé où le revêtement de zinc se sont éclaté doivent être peints avec de la peinture anti-corrosive pour prolonger sa durée de vie.
1.2 Coupe et filetage des conduits métalliques
Pendant l'installation, le conduit doit être coupé sur la longueur au besoin. La coupe peut être effectuée avec une scie en acier, un coupe-tuyau ou une machine à découper de tuyaux électriques, avec une coupe de flamme strictement interdite.
Pour les connexions entre les tuyaux, et entre les tuyaux et la jonction ou les boîtes de distribution, le filetage est nécessaire aux extrémités du tuyau. Pour le soudage des tuyaux en acier, le filetage peut être effectué avec une matrice manuelle ou une machine à filetage électrique. Les tuyaux en plastique dur peuvent être filetés avec une matrice ronde.
Lors du filetage, serrez d'abord le tuyau fermement en place, puis procédez par le filetage. Si une machine de filetage électrique est utilisée, elle peut améliorer l'efficacité. Après le filetage, nettoyez l'extrémité du tuyau, en retirant les terrifiants de la face de la face et de la paroi intérieure avec un outil de déburriage, en gardant l'extrémité lisse pour éviter d'endommager l'isolation protectrice des câbles.
1.3 Pliant des conduits métalliques
Le nombre de virages dans les conduits métalliques doit être minimisé lors de l'installation. Chaque conduit ne doit pas avoir plus de trois virages, pas plus de deux virages d'angle droit, et ne doit pas avoir de virages "S" ou "Z". Trop de virages peuvent causer des difficultés lors du filetage des câbles. Pour les câbles plus grands, les virages ne sont pas autorisés. Lorsque les réalités de construction ne répondent pas à ces exigences, des tuyaux de plus grand diamètre peuvent être utilisés ou des boîtes de jonction installées à des points stratégiques pour faciliter le filetage du câble.
La flexion des conduits métalliques est généralement effectuée avec une cintreuse. Placez le segment à plier à l'intérieur de la cintreuse de tube, avec la couture de soudure face à l'arrière ou au côté pour éviter l'aplatissement lors de la flexion. Montez sur le tuyau avec votre pied et pliez-le à l'aide de la cintreuse, en déplaçant progressivement la cintre pour obtenir l'angle souhaité. Le rayon de flexion doit répondre aux exigences suivantes:
1.) Pour les installations exposées, le rayon de flexion ne doit généralement pas être inférieur à 6 fois le diamètre extérieur du tuyau; pour un seul virage, pas moins de 4 fois le diamètre extérieur; Pour une rangée de tuyaux en acier aux coins, ils devraient former des cercles concentriques.
2.) Pour les installations dissimulées, le rayon de flexion ne doit pas être inférieur à 6 fois le diamètre extérieur du tuyau; Lorsqu'il est installé sous terre ou dans des dalles de sol en béton, pas moins de 10 fois le diamètre extérieur du tuyau.
Pour faciliter le filetage du câble, les courses horizontales de conduits métalliques dépassant certaines longueurs et avec de nombreux virages doivent inclure des boîtes de traction ou des boîtes de jonction; Sinon, un diamètre de conduit plus grand doit être choisi.
1.4 Exigences pour les connexions de conduits métalliques
La connexion des conduits métalliques doit être robuste et bien scellée, les deux extrémités de tuyautes alignées avec précision. La longueur d'un connecteur de couplage ou fileté doit être au moins 2,2 fois le diamètre extérieur du conduit métallique. Lorsque vous utilisez un couplage court pour les connexions, la construction est relativement simple; Les connexions filetées offrent une solution esthétiquement agréable et assurent la résistance du conduit après la connexion. L'une ou l'autre méthode doit assurer une jonction ferme et scellée.
Lorsque le conduit métallique entre dans une boîte de jonction de socket d'information, les tuyaux dissimulés peuvent être soudés en place, la longueur exposée entrant dans la boîte étant inférieure à 5 mm. Les tuyaux exposés doivent être fixés avec un écrou de verrouillage ou un capuchon, avec des filetages 2-4 visibles au-delà de l'écrou de verrouillage.
L'extrémité du conduit métallique menant à la salle de distribution devrait faciliter la connexion aux câbles. Les conduits couchés côte à côte doivent être ordonnés pour faciliter l'identification.
1,5 pose de conduits métalliques
1.5.1 Exigences pour le conduit métallique dissimulé:
Les conduits intégrés à l'intérieur des murs ne doivent pas dépasser 50 mm de diamètre, tandis que ceux des dalles de sol doivent être 15-25 mm; Une boîte de jonction doit être installée tous les 30 mètres pour les courses dissimulées.
Lorsqu'elles sont intégrées dans du béton ou du ciment, la fondation doit être robuste et niveau pour éviter un subsidence et assurer un fonctionnement sûr des câbles.
Pendant la connexion, les extrémités du tuyau doivent être alignées avec précision, les joints doivent être serrés pour empêcher l'infiltration de l'eau et de la boue.
Les conduits en métal doivent avoir une pente de drainage minimale de 0. 1%.
La profondeur d'enfouissement des conduits de métal entre les bâtiments ne doit pas être inférieure à {{0}}. 8m; Lorsque vous courez sous les sentiers, pas moins de 0,5 m.
Les chaînes de tir ou des fils doivent être placées dans les conduits.
Les extrémités des conduits en métal doivent être étiquetées pour indiquer le bâtiment, le sol, la pièce et la longueur.
1.5.2 Exigences lors de la pose de conduits en métal exposés:
Les conduits en métal doivent être fixés avec des pinces, une méthode qui est esthétiquement agréable et permet un démantèlement facile en cas de besoin. Lorsque l'espacement des supports est spécifié, il doit être conçu en conséquence. Lorsqu'aucune exigence de conception n'existe, l'espacement ne doit pas dépasser 3M. Les pinces de support doivent être utilisées dans 0. 3m des boîtes de jonction et des deux côtés des coudes.
1.5.3 Les conduits et les câbles pose dans le même conduit:
Lors de la pose de câbles en fibre optique et électrique dans le même conduit, les sous-canmes en plastique doivent être préinstallés dans les conduits dissimulés. La fibre optique doit être posée dans ces sous-canmes pour les séparer des câbles électriques. Le diamètre du sous-conduit doit être 2,5 fois le diamètre extérieur du câble à fibre optique.
2. Posé de plateaux de câbles métalliques
Les plateaux de pont métalliques sont généralement en plaques d'acier allant de 0. 4 mm à 1,5 mm d'épaisseur. Par rapport aux plateaux de câbles traditionnels, ils ont une structure légère, une apparence élevée, une apparence attrayante, ne nécessitent pas de soudage, ne sont pas facilement déformés, ont de nouveaux styles de connexion et sont pratiques pour l'installation, ce qui les rend idéaux pour la pose de câbles.
Les plateaux de pont métalliques sont disponibles en deux types: creux et échelle. Les plateaux de pont de type creux se réfèrent à des composants en forme de creux fabriqués à partir de plaques en acier pliées; Les plateaux de pont de type échelle sont constitués de pièces latérales et de plusieurs membres croisés formant une forme d'échelle. Les accessoires incluent ceux nécessaires pour connecter des segments droits les uns aux autres, ou aux coudes et à d'autres composants pour le support et la fixation. Les supports et les cintres comprennent les pièces qui soutiennent directement les plateaux, tels que les bras, les poteaux, les poteaux, les cintres et autres supports.
Pour éviter la corrosion des plateaux de pont métalliques, plusieurs traitements de surface peuvent être utilisés, tels que électro-galvanisés, peints, enduits de poudre, galvanisés à chaud ou fabriqués à partir de plaques en acier inoxydable. Le choix du traitement de surface doit être basé sur l'environnement du projet, l'importance et la durabilité nécessaires. Dans des environnements moins corrosifs, des plateaux de plaques en acier longe à froid galvanisés peuvent être utilisés; Dans des environnements plus corrosifs, des plateaux avec galvanisation à chaud ou des plateaux en acier inoxydable peuvent être appropriés. Compte tenu des exigences environnementales des câbles utilisés dans le câblage structuré, les plateaux de pont de type creux non perforés couverts (appelés plateaux de câbles métalliques) sont souvent choisis.
2.1 Exigences d'installation pour les plateaux de câbles métalliques
L'installation de câbles métalliques doit commencer une fois les principaux travaux de génie civil terminé, synchronisé avec d'autres conduits (tels que la ventilation, l'approvisionnement en eau et les tuyaux de drainage), ou légèrement après pour éviter les difficultés de pose de câbles après l'achèvement des travaux décoratifs. L'installation doit être conforme aux exigences suivantes:
Le positionnement des plateaux de câbles métalliques doit être conforme aux spécifications de dessin de construction, avec une déviation autorisée dépendante de l'environnement environnant et de ne pas dépasser 50 mm.
La différence de niveau par mètre de plateaux de câbles métalliques horizontaux ne doit pas dépasser 2 mm.
Les plateaux de câbles métalliques verticaux doivent être perpendiculaires au sol sans inclination, et l'écart ne doit pas dépasser 3 mm.
Les sections adjacentes de câbles métalliques doivent être connectées à l'aide de plaques de raccord de joint, avec des vis attachées étroitement. L'alignement horizontal entre deux sections jointes ne doit pas dépasser une déviation de 2 mm.
Pour les segments droits dépassant 30 m ou traversant un bâtiment, les joints d'expansion doivent être inclus à l'aide de plaques de connexion d'extension.
Le rayon de flexion des virages ne doit pas être inférieur au rayon de flexion maximal autorisé des câbles contenus.
Les couvertures doivent être fixées avec un arrangement échelonné des plaques de couverture.
Les supports et les cintres doivent être verticaux, soignés, ferme et exempts de biais.
Pour éviter les interférences électromagnétiques, les plateaux de pont doivent être connectés à des installations de mise à la terre dans les pièces qu'ils traversent ou dans les salles de distribution du sol en utilisant des bandes de cuivre tressées, en maintenant une excellente connexion électrique.
2.2 Exigences de support et de protection pour la pose de câbles de sous-système horizontal
Exigences de support et de protection pour les plateaux de câbles métalliques préinstallés (tuyaux métalliques).
Les plateaux (tuyaux métalliques) peuvent avoir des tailles variables en fonction d'une configuration d'un ou deux étages et au moins deux doivent être préinstallées, avec une hauteur de coupe transversale ne dépassant pas 25 mm.
Lorsque la longueur enterrée directe dépasse 15 m ou lors de la traversée ou des points de tournage des voies de plateau, les trawbox doivent être configurés pour une pose et une maintenance de câbles plus faciles.
Les couvercles doivent être accessibles et rincer avec le sol, avec des mesures étanches mises en œuvre autour des zones de couverture.
Des conduits en métal sont recommandés pour mener dans des boîtes de distribution.
Exigences pour soutenir et protéger les plateaux de câbles de configuration.
Pour les exécutions horizontales, les intervalles de support sont généralement 1. 5-2 m, et pour les installations verticales, les supports fixés sur la structure du bâtiment doivent être inférieurs à 2 m de séparation.
Lors de l'installation de plateaux de câbles métalliques, des supports ou des cintres doivent être réglés à: les emplacements des joints; intervalles de 1. 5-2 m; 0. 5m des deux extrémités du plateau; et tournants.
L'intervalle à virgule fixe pour les plateaux en plastique est généralement de 1 m.
Lorsque vous posez des câbles sous les sols surélevés, la hauteur claire à l'intérieur ne doit pas être inférieure à 150 mm. Si le plancher surélevé est utilisé comme conduit d'air pour le système de ventilation, la hauteur claire ne doit pas être moins de 300 mm.
Lorsque vous utilisez une colonne commune comme support aérien, les câbles peuvent être acheminés dans cette colonne. Les supports doivent éviter les rainures et les plateaux de câbles, assurant le soutien de l'entreprise.
Si les emplacements exacts des points d'information dans l'espace de travail et les méthodes de pose de câbles ne sont pas définis, ou si les câbles sont posés sous des zones en moquette dans les espaces de travail, des boîtes croisées doivent être utilisées, chacune servant une zone d'environ 80 cm².
Différents types de câbles posés dans le même plateau métallique doivent être séparés (à l'aide de séparateurs métalliques).
Lorsque vous utilisez un plancher de forme de grille combiné à une rainure, les éléments suivants sont nécessaires pour poser des câbles et protéger les creux de support:
Les rainures et les plateaux de câbles en forme de grille doivent être interconnectés.
Les couvercles de rainure doivent être accessibles et rincer avec le sol, avec des mesures étanches prises sur les couvercles et les prises de prise d'information.
La largeur de la rainure doit être inférieure à 600 mm.
2.3 Exigences de support et de protection pour la pose des câbles du sous-système d'écran
Les câbles ne doivent pas être posés dans les arbres d'ascenseur ou de pipeline.
Les canaux de l'épine dorsale interdoconiaires doivent être interconnectés.
Le passage du câble à travers les trous de plancher par niveau dans les salles de télécommunications doit être carré ou circulaire. Les trous rectangulaires ne doivent pas être inférieurs à 300 mm * 100 mm, avec au moins trois tuyaux en acier ronds installés à des trous circulaires, dont le diamètre ne doit pas être inférieur à 100 mm.
Prise en charge et protection des câbles lors de la pose des sous-systèmes d'épine dorsale pour les groupes de construction doit se conformer aux exigences de conception.
2.4 pose de câbles dans les conduits
2.4.1 Lorsque vous posez des câbles dans les conduits, les trois scénarios suivants existent:
1.) D'un petit trou à un autre petit trou.
2.) Posé en ligne droite entre les petits trous.
3.) Poser le long des coins.
2.4.2 Les méthodes manuelles et machines peuvent être utilisées pour la pose de câbles, selon les éléments suivants:
1.) Si d'autres câbles sont présents dans le conduit.
2.) Le nombre de virages dans le conduit.
3.) L'épaisseur et le poids du câble.
En raison de ces facteurs, il est difficile de recommander spécifiquement la traction manuelle ou machine pour la traction des câbles; Les solutions doivent être basées sur la situation particulière.
3. Installation de plateaux en plastique
3.1 Bien que l'installation de plateaux en plastique soit théoriquement similaire aux plateaux métalliques, il existe des différences opérationnelles, manifestées dans les quatre méthodes suivantes:
1.) Installation de tiges de suspension ou de ponts de type plateau pour les suspensions de plafond.
2.) Utilisation des ponts de support pour les installations en dehors des plafonds suspendus.
3.) Utilisation de supports avec des plateaux dédiés pour les installations en dehors des plafonds suspendus.
4.) Utilisation de l'installation "J" Hooks dans le plafond suspendu.
3.2 Le crochet "J" est la méthode de câblage horizontal la plus courante utilisée dans les plafonds suspendus. Les étapes de construction spécifiques sont les suivantes:
1.) Déterminez l'itinéraire de câblage.
2.) Le long de la route prévue, ouvrez le plafond et repoussez chaque panneau. De nombreux câbles peuvent être lourds, donc pour réduire la charge au plafond, les crochets "J", les cordes suspendues et d'autres supports peuvent être utilisés pour contenir les câbles.
3.) Commencez de la fin la plus éloignée de la zone de gestion et tirez vers elle.
3.3 Méthodes générales lors de l'utilisationsupports:
1.) Installez un support à environ tous les 1 m sur une carte de gypse (brique creuse).
2.) Installez un support à environ 1,5 m sur les murs de structure en béton.
3.4 Lorsque vous n'utilisez pas de supports, adoptez la méthode fixe de la jonction pour sécuriser le jonction, avec les suggestions suivantes basées sur la taille de la jonction:
1.) Pour les pistolets de câble mesurant 25 mm x20 mm~25 mmx 30 mm, chaque point fixe doit avoir 2-3 des vis fixes disposées en un motif d'escalier.
Sur les murs de la carte de gypse (brique creux), fixez des points à des intervalles d'environ 0. 5m (le bas de la jonction doit être peint en latex).
Sur les surfaces murales structurées, fixez des points à des intervalles d'environ 1 m.
2.) Pour les bobinages de câbles supérieurs à 25 mm x 30 mm, chaque point fixe doit avoir 3-4 des vis fixes dans un motif d'escalier, distribuant les points de force uniformément.
Sur les murs de la carte de gypse (brique creux), fixez des points à des intervalles d'environ 0. 3m (le bas de la jonction doit être peint en latex).
Sur les surfaces murales structurées, fixez des points à des intervalles d'environ 1 m.
3.) En plus des points fixes, percez deux trous tous les environ 1 m, filez le filetage et, une fois le câblage terminé, attachez les filets posés.
4.) Les méthodes de disposition de jonction horizontale et verticale de la ligne principale sont les mêmes, la différence étant une fonction horizontalement, et l'autre s'exécute verticalement.
5.) Pour les zones où il est difficile d'installer des jonction principales horizontales aux jonctions avec des zones de travail, des tubes en métal flexibles (ondulé) ou des tuyaux en plastique peuvent être utilisés pour se connecter.
6.) À l'intersection des troncs de ligne principale horizontaux et des canaux d'arbre vertical, un manchon de protection en plastique doit être installé pour empêcher les bords rugueux d'endommager la gaine du câble.
7.) Dans les troncs d'espace de travail et les tours de jonction principale de la ligne principale, les raccords de jonction en PVC tels que les angles extérieurs et intérieurs, les coins droits, les jonctions en T plats, les jonctions en T gauche, les jonctions en T droite, les connecteurs et les pièces d'extrémité ne doivent pas être utilisés pour maintenir l'apparence esthétique.
3.5 Le processus général de câblage des bobinages sur les murs est le suivant:
1.) Déterminez l'itinéraire de câblage.
2.) Le long de la direction de routage, exécutez les câbles (observez les lignes droites soignées et visuellement agréables).
3.) Fixez le bobinage de câblage avec des vis de fixation.
4.) Câble (remplir la capacité de 70%).
3.6 Matters à noter à la fin des bornes d'espace de travail et des installations horizontales de jonction principale:
1.) Nettoyez le site pour maintenir la propreté et l'esthétique.
2.) Couvrir les couvercles en plastique avec un placement décalé.
3.) Patchez des trous, des arbres et d'autres zones de jonction.
4.) S'il y a des lacunes entre les troncs d'espace de travail, les troncs principaux horizontaux et le mur, utilisez le mastic pour lisser les surfaces.
4. Câblage de conduit dissimulé
Le câblage des conduits dissimulés est une méthode où les conduits sont pré-emballés dans le béton pendant la coulée, équipés de fils en acier ou de fils de fer pour tirer à travers les câbles. Le personnel d'installation peut simplement obtenir le plan de conduit pour comprendre le système de conduits de câblage du sol du bâtiment et déterminer «où se trouve le chemin», formulant ainsi un plan de construction.
Pour les bâtiments plus anciens ou les nouvelles structures sans conduits pré-incorporés, il est nécessaire de demander les plans du bâtiment du propriétaire de la propriété et d'inspecter le site pour identifier la disposition et la direction des pipelines électriques, d'eau et de gaz. Par la suite, des plans de câblage détaillés sont rédigés pour établir un schéma de construction de câblage.
Pour les nouveaux bâtiments dépourvus de conduits pré-incorporés, la construction peut se dérouler en tandem avec la décoration du bâtiment, ce qui facilite non seulement le câblage mais maintient également l'esthétique du bâtiment.
Les conduisés sont généralement passés de la salle de distribution aux trous d'installation de la prise d'information. Les installateurs doivent sécuriser les câbles «4 paires» à l'extrémité de traction de la prise d'information, puis tirer de l'autre extrémité du conduit pour acheminer les câbles vers la salle de distribution.
5. Technique de traction des câbles
Le tirage des câbles implique l'utilisation d'une chaîne de traction (généralement une corde) ou une corde métallique en acier doux pour guider les câbles à travers des conduits muraux, des plafonds et des conduits de plancher. La méthode choisie dépend du type de travail à faire, de la qualité des câbles et de la difficulté de l'itinéraire de câblage (par exemple, le routage à travers des tuyaux à angle dur est plus difficile que les tuyaux droits) et se rapporte également au nombre de câbles qui doivent être enfilés à travers un conduit congestionné par opposition à un nombre vide.
Quel que soit le scénario, une règle s'applique: le point de connexion entre la chaîne de traction et le câble doit être aussi fluide que possible. Par conséquent, il est nécessaire d'enrouler fermement du ruban électrique autour du point de connexion pour assurer la douceur et la stabilité.
5.1 Tirer les câbles "4 paires"
Les câbles "4 paires" standard sont légers et ne nécessitent généralement pas beaucoup de préparation; Les regrouper simplement avec du ruban électrique à la chaîne de traction suffit.
5.1.1 Si vous tirez plusieurs câbles "4 paires" à travers un itinéraire, la méthode suivante peut être utilisée:
1.) Rassemblez les câbles dans un paquet, alignant leurs extrémités.
2.) Envelopper étroitement du ruban électrique ou du ruban adhésif autour de l'extérieur du faisceau de câble, s'étendant 50-100 mm au-delà des extrémités, comme indiqué dans
Figure 1 Tirer la ligne en efforçant les extrémités de plusieurs câbles "4 paires" avec du ruban électrique
3.) Fixez la chaîne de traction dans le faisceau enveloppé de bande et nouez un nœud, comme le montre la figure 2.
Figure 2 Tirer le câble sécurisant la chaîne de traction
5.1.2 Si le point de connexion desserre pendant le processus de traction du câble, la chaîne de câble et de traction doit être enroulée pour créer une connexion plus sécurisée. Pour y parvenir, on peut prendre les mesures suivantes:
1.) Retirez une certaine isolation pour exposer 50-100 mm de fil nu, comme le montre la figure 3.
Figure 3 Tirer le fil nu à expulsion du câble
2.) Divisez le fil nu en deux fils séparés.
3.) Tournez les deux fils ensemble pour former une boucle, comme le montre la figure 4.
Figure 4 Tirant des fils de tissage de câble pour établir une boucle pour la connexion de chaîne de traction
4.) Fixez la chaîne de traction à travers cette boucle et nouez un nœud, puis enveloppez fermement le ruban électrique autour du point de connexion, en veillant à ce qu'il soit serré et non flippé.
5.2 Tirer un seul câble "25 paires"
Pour un seul câble "25 paires", la méthode suivante peut être utilisée:
1.) Pliez le câble vers l'arrière pour former une boucle approximativement 150-300} mm de diamètre, garantissant que l'extrémité du câble est serrée étroitement contre le câble lui-même, comme le montre la figure 5.
Figure 5 Tirer une seule forme de câble d'une boucle de 6 - 12-
2.) Enrouler étroitement du ruban électrique autour ducâble torsadé Pour renforcer la boucle, comme le montre la figure 6.
Figure 6 Tirer un seul câble renforçant la boucle avec du ruban électrique
3.) Fixez la chaîne de traction à la boucle de câble, comme le montre la figure 7.
Figure 7 Tirer un seul câble connectant la chaîne de traction vers la boucle de câble
4.) Enveloppez bien le point de connexion avec du ruban électrique.
5.3 Tirer plusieurs câbles "paires" ou "paire supérieure"
Un type de connexion connu sous le nom de "noyau" peut être utilisé, qui est très robuste et adapté aux "centaines de paires" de câbles, en suivant ces étapes:
1.) Dépuiser environ 30 cm de la gaine du câble, y compris l'isolation sur les fils.
2.) Utilisez des pinces diagonales pour couper les fils, en laissant environ douze (une douzaine).
3.) Divisez les fils en deux groupes de fil torsadés, comme le montre la figure 8.
Figure 8 Tirer le câble avec un fil de câble à manches centrales / divisation de crochet en deux groupes de fils twés
4.) Fixez les deux groupes de fil torsadés à travers la boucle de la chaîne de traction, créant une boucle fermée de l'autre côté du câble, comme le montre la figure 9.
Figure 9 Tirer le câble avec une manche de noyau / des groupes de fils torsadés à manches de noyau à travers la boucle de chaîne de traction
5.) Sonnez les extrémités libres des câbles pour fermer la boucle, comme le montre la figure 10.
Figure 10 Tirer le câble avec une manche de noyau / un tpotage à crochet autour d'eux pour fermer la boucle de câble
6.) Enrouler étroitement du ruban électrique autour du câble, couvrant une zone autour de 3-4 fois le diamètre de la boucle, puis continuez d'envelopper un peu plus, comme le montre la figure 11.
Figure 11 Tirer le câble avec une manche de noyau / enveloppement de crochet de la manche / crochet de noyau établie avec du ruban électrique
Certains câbles lourds sont équipés d'un œil de traction: créez une boucle sur le câble pour y fixer la chaîne de traction. Pour les câbles principaux sans œil de traction, un noyau / crochet ou une poignée de câble séparée peut être utilisé, comme le montre la figure 12. Ouvrez la poignée et enroulez-la autour du câble, en montrant un œil sur chaque moitié de la pièce séparée. Une fois la poignée fixée au câble, vous pouvez tirer les deux yeux simultanément, en gardant la poignée étroitement fixée sur le câble.
Figure 12 Tirant l'emprise de câble séparée par câble pour tirer
6. Techniques principales de connexion du câble du tronc du bâtiment.
Le câble du coffre principal est le câble central d'un bâtiment, fournissant le chemin de transmission du signal des salles d'équipement aux salles de gestion à chaque étage. Dans les nouveaux bâtiments, il existe généralement un arbre vertical.
Il existe généralement deux méthodes pour poser le câble du tronc principal dans les arbres:
Laisser tomber le câble vers le bas.
Tirer le câble vers le haut.
Comparé à la traction vers le haut, la baisse du câble vers le bas est plus facile.
6.1 abandonner le câble vers le bas
6.1.1 Les étapes générales pour abandonner le câble vers le bas sont les suivantes:
1.) Tout d'abord, placez la bobine de câble au sol le plus haut.
2.) Installez la bobine de câble autour de 3-4 mètres de l'ouverture (trou) du bâtiment et alimentez les câbles du haut de la bobine.
3.) Positionnez le personnel de câblage nécessaire à la bobine de câble (le nombre dépend de la taille de la bobine et de la qualité du câble), avec un travailleur à chaque étage pour guider le câble descendant.
4.) Commencez à faire tourner la bobine et retirez le câble de la bobine.
5.) Guide le câble tiré dans les trous de la colonne montante. Avant de le faire, placez un plastiquedémarrage de protectiondans le trou pour empêcher les bords rugueux d'endommager la gaine extérieure du câble, comme le montre la figure 13.
Figure 13 Boot en plastique pour la protection des câbles
6.) Déposer lentement le câble de la bobine dans le trou, descendant vers le bas sans relâcher le câble trop rapidement.
7.) Continuez à laisser tomber le câble jusqu'à ce que le personnel de câblage sur place à l'étage suivant puisse guider le câble vers le trou suivant.
8.) Suivant les étapes ci-dessus, continuez à libérer lentement le câble et guidez-la dans les trous à chaque étage.
6.1.2 lors de la pose de câbles de tronc vertical à travers un grand trou où un plastiquemanche de protectionNe peut pas être utilisé, une roue de poulie est préférable pour laisser tomber les câbles. Les opérations suivantes sont nécessaires:
1.) Installez une roue de poulie au centre du trou, comme le montre la figure 14.
Figure 14 en utilisant une roue de poulie pour déposer des câbles vers le bas à travers un grand trou
2.) Tirez le câble de la roue de la poulie.
3.) Suivant la méthode mentionnée ci-dessus, tirez le câble à travers les trous à chaque étage. Lorsque le câble atteint sa destination, enrouler les câbles de chaque étage sur un rack pour une fin de résiliation.
Si le câblage doit passer à travers une zone avec un rayon de pliage plus petit que le rayon de flexion du câble à paire torsadé est de 8 à 10 fois le diamètre du câble et le câble à fibre optique est de 20 à 30 fois le diamètre du câble), utilisez une roue de la poulie pour résoudre le problème du rayon de flexion, comme le montre la figure 15.
Figure 15 Utilisation d'une roue de poulie pour aborder le rayon de flexion des câbles
6.2 Tirer le câble vers le haut
Pour tirer le câble vers le haut, un treuil électrique peut être utilisé, comme le montre la figure 16.
Figure 16 Un treuil de câble électrique typique
Les procédures générales pour tirer des câbles vers le haut sont:
1.) Choisissez le modèle de treuil en fonction de la qualité du câble et fonctionnez en fonction des instructions du fabricant, enfilant d'abord une corde dans le treuil.
2.) Démarrez le treuil et déposez une chaîne de traction (en vous assurant que la chaîne de traction est suffisamment forte pour protéger le câble pendant la traction), en le libérant au rez-de-chaussée où le câble sera placé.
3.) S'il y a un œil de traction sur le câble, fixez la corde.
4.) Démarrez le treuil et tirez lentement le câble à travers les trous à chaque étage vers le haut.
5.) Arrêtez le treuil lorsque l'extrémité du câble atteint le dernier étage.
6.) Utilisez des pinces pour fixer le câble au bord du trou du sol.
7.) Une fois toutes les connexions établies, relâchez l'extrémité du câble à partir du treuil.
7. Techniques de connexion par câble du campus.
Pour câbler dans un campus, il existe trois méthodes typiques: l'acheminement des câbles enterré direct, la pose de conduits souterrains et le câblage aérien.
7.1 Posé dans les câbles dans les conduits
7.1.1 Il y a quatre scénarios pour la pose de câbles à l'intérieur des conduits:
1.) D'un petit trou à un autre.
2.) Posé en ligne droite entre les petits trous.
3.) Poser le long des virages.
4.) Câbles avec conduit ignifuge en PVC.
7.1.2 La pose de câbles peut être effectuée manuellement ou avec des machines, selon plusieurs facteurs:
1.) s'il y a d'autres câbles dans le conduit.
2.) Combien de virages sont dans le conduit.
3.) L'épaisseur et le poids du câble.
En raison de ces facteurs, il est difficile de déterminer s'il faut retirer les câbles à la main ou par machine, il doit être décidé en fonction des circonstances spécifiques.
7.2 Route de câble aérien
Les étapes générales pour le routage des câbles aériens sont:
1.) Les poteaux utilitaires doivent être placés à des intervalles de 30-50}.
2.) Choisissez une corde métallique en acier basée sur la qualité du câble, généralement une corde métallique en acier 8-.
3.) Connectez d'abord la corde métallique en acier.
4.) Installez un crochet chaque 0. 5 mètres.
5.) Installercâble à fibre optique.
6.) Assurer une hauteur de dégagement supérieure ou égale à 4,5 m.
Lors de la surcharge de câblage, la distance des lignes électriques électriques (en dessous de 1kV) partageant le même poteau ne doit pas être inférieure à 1,5 m, des lignes de diffusion pas moins de 1 m et des lignes de communication pas moins que 0. 6m.
Marquez l'extrémité du câble et attribuez-le un numéro.
7.3 Route directe des câbles d'enterrement
1.) Ouvrez le trottoir.
2.) Configurez des trous d'homme aux virages.
3.) Enterrer les tuyaux en acier.
4.) Fixez les câbles.
8. Techniques de câblage horizontal dans les bâtiments
Le câblage horizontal à l'intérieur des bâtiments peut utiliser des plafonds, des conduits dissimulés ou des canaux muraux. Avant de décider quelle méthode utiliser, visitez le chantier de construction pour comparer et sélectionner le meilleur schéma de construction.
8.1 Câblage de conduit dissimulé
Le câblage des conduits dissimulés fait référence à la méthode où les conduits avec des fils de traction de câble ou des fils en acier à l'intérieur ont été pré-emballés dans le sol pendant la coulée en béton. Les installateurs ont simplement besoin de demander le plan du conduit pour comprendre le système de conduits de câblage du sol et «où le chemin est», leur permettant de créer un plan de construction.
Pour les anciens bâtiments ou les nouveaux sans conduits pré-emballés, obtenez les plans du bâtiment du propriétaire et effectuez une inspection sur place pour déterminer la disposition et la direction des pipelines électriques, d'eau et de gaz. Ensuite, dessinez des schémas de câblage détaillés pour décider du schéma de construction de câblage.
Pour les nouveaux bâtiments sans conduits pré-inclus, la construction peut progresser aux côtés de la décoration du bâtiment, ce qui facilite le câblage sans compromettre l'esthétique du bâtiment.
En règle générale, les conduits passent de la salle de distribution aux trous d'installation pour les prises d'information. Les travailleurs ont simplement besoin de fixer les lignes de câbles «4 paires» à l'extrémité de traction de la prise d'information et de l'autre extrémité du conduit, tirez le câble pour atteindre la salle de distribution.
8.2 Cabringage au plafond
La méthode la plus courante de câblage horizontal est la suspension du plafond. Les étapes de construction spécifiques sont:
1.) Déterminez l'itinéraire de câblage.
1.) Déterminez l'itinéraire de câblage.
2.) Le long de la route conçue, ouvrez le plafond et poussez chaque carreau de côté avec les deux mains, comme le montre la figure 17.
Figure 17 Un plafond suspendu avec des carreaux mobiles
Comme plusieurs lignes «4 paires» sont lourdes, pour atténuer la charge au plafond, utiliser des j-hooks, des cordes suspendues et d'autres supports pour maintenir les câbles.
3.) Par exemple, lorsque vous posez des câbles de 24 '4 paires', avec deux câbles allant à chaque trou de douille d'information, vous pouvez placer les boîtes de câble ensemble et positionner la bouche du câble vers le haut. Installez 24 boîtes à câbles en groupes, comme le montre la figure 18, avec six boîtes par groupe et quatre groupes au total.
Figure 18 Disposition d'installation pour les câbles 24 '4 paires'; une «paire» par point d'information
4.) Ajoutez des étiquettes, des marqueurs d'écriture sur la boîte et la numérotation des extrémités du câble.
5.) Commencez de la fin la plus éloignée de la zone de gestion et tirez vers elle.
8.3 Câblage des conduits muraux
Les étapes générales pour les conduits muraux de câblage comprennent:
1.) Déterminez l'itinéraire de câblage.
2.) Posez les câbles le long de la direction de routage (assurant une ligne droite visuellement attrayante).
3.) Installez une vis de fixation pour le conduit tous les 1 mètre.
4.) Effectuez le câblage (remplissant le conduit à 70% de capacité).
5.) Couvrir d'un couvercle de conduit en plastique, avec des couvercles échelonnés pour le placement
9 techniques de câblage à fibre optique dans les bâtiments
Dans les bâtiments modernes, les puits verticaux sont généralement disponibles pour la coursecâbles à fibre optiquesur divers étages, nécessitant des mesures de sécurité incendie. De nombreux bâtiments plus anciens pourraient avoir des arbres plus grands avec des découpes. Ces arbres contiennent généralement des conduits pour installer des services publics comme le gaz, l'eau, l'électricité et les lignes de climatisation. Lorsque vous utilisez ces arbres pour l'installation de câbles à fibre optique, les câbles doivent être adéquatement protégés. Les câbles peuvent également être fixés le long des coins muraux.
9.1 Il existe deux méthodes pour exécuter le câblage à fibre optique dans les arbres:
□ Le câble peut être déposé vers le bas.
□ Le câble peut être tiré vers le haut.
9.2 Généralement, laisser tomber le câble vers le bas est plus simple que de le tirer vers le haut. Cependant, si le transport de la machine à bobine de câble vers un étage plus élevé devient trop difficile, tirer de moins vers le haut est la seule option. Les considérations suivantes doivent être prises en compte lors de l'installation:
1.) Avant de poser le câble à fibre optique, inspectez la fibre pour les pauses, les indentations ou autres types de dommages.
2.) Les longueurs de câble doivent être choisies en fonction des plans de construction, garantissant que les joints sont positionnés loin des voies navigables, des artères principales et d'autres obstructions.
3.) Le rayon de flexion des câbles à fibre optique ne doit pas être inférieur à 20 fois le diamètre extérieur du câble. Les câbles peuvent être tirés à l'aide d'un dispositif de traction. Le traitement technique doit être appliqué aux extrémités du câble, avec la force de traction exercée sur le noyau de renforcement. La force de traction ne doit pas dépasser 150 kg, la vitesse de traction doit idéalement être de 10 m / min et la longueur de traction par tour ne doit pas dépasser 1 km.
4.) Un minimum de 8 mètres doit être alloué aux joints de câble à fibre optique.
5.) Après avoir posé un segment du câble, inspectez les dommages et effectuez des tests de perte sur la fibre installée. Ne procédez avec l'épissage qu'une fois les dégâts exclus.
6.) L'épissage du câble doit être effectué par des individus spécialement formés, en utilisant un compteur de puissance léger ou une instrumentation similaire pour surveiller et minimiser la perte d'épissage. Après l'épissage, appliquez des mesures de protection et installez un bon manchon de joint de câble.
7.) Les extrémités du câble doivent être enveloppées de ruban adhésif en plastique, enroulées et conservées dans une boîte réservée, qui doit être montée sur un poteau. Si les câbles à fibre optique sont tirés du sous-sol sur un poteau, ils doivent être enfilés à travers un tuyau métallique.
8.) À la fin de l'installation du câble, mesurez la perte totale de la voie et observez la courbe des caractéristiques d'atténuation du guide d'onde complet de la voie de la voie de la voie avec un réflectomètre temporel du domaine temporel (OTDR).
9.) Les marques permanentes doivent être placées aux points d'épissage à fibre optique et terminaisons.
9.3 Les étapes de suppression des câbles de fibre optique vers le bas sont les suivantes:
1.) Positionnez le tambour de câble à environ 1 à 1,5 mètre de la découpe de plancher du bâtiment (les câbles en fibres sont généralement enroulés sur le tambour, non conservés dans des boîtes en carton) pour maintenir le contrôle pendant que le tambour tourne. Le tambour doit être placé sur une plate-forme pour le garder vertical à tout moment. L'extrémité du câble doit être située en haut du tambour, puis tirée de là.
2.) Commencez à tourner la bobine pour extraire la fibre du haut. Tout en tirant le câble, assurez-vous qu'il ne dépasse pas le rayon de flexion minimum prescrit et la tension maximale.
3.) Si la découpe est petite, installez d'abord un guide en plastique pour empêcher la friction entre le câble et les bords en béton, ce qui pourrait endommager le câble.
Pour des ouvertures plus grandes, installez une roue de poulie au centre de l'ouverture et enroulez le câble autour de la roue.
4.) Tirez lentement le câble du tambour jusqu'à ce que quelqu'un à l'étage inférieur puisse diriger le câble dans la découpe suivante.
5.) Fixez le câble avecCâles de câbleenviron tous les 2 mètres.
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